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                        QSC系列真空输送成套设备

                        QSC系列真空输送

                        气力除尘设备的特点及用途:
                          1、污染少。
                          2、除尘运行可靠,占地面积小,用户可根据现场条件安装。
                          3、操作简单,使用方便。
                          气力除尘以其众多长处,在国内外得到普遍应用。冶金铸造工厂、冶炼厂、面粉厂的集尘、清灰、灰处理等。总之只要有散状物料的地方均可以采用,并随着科学技术的不断发展,不断地加以改进和完善。

                         

                         

                        主要技术参数:

                        型号 额定提升高度(m) 输送量(T/h) 反吹风压力(kg/cm2) 反吹风方式 配套动力源(参考) 功率(kW)
                        QSC-0.5Z 10~12 0.5 2~3 手动、自动 真空泵SK-0.4 1.5
                        QSC-1Z 10~12 1 2~3 手动、自动 真空泵SK-0.8 2.2
                        QSC-2Z 10~12 2 2~3 手动、自动 真空泵SZ-1 4
                        QSC-4Z 10~12 4 3~5 手动、自动 真空泵SK-3 5.5
                        QSC-5Z 10~12 5 3~5 手动、自动 真空泵SZ-2 7.5
                        QSC-8Z 10~12 8 3~5 手动、自动 真空泵SK-6 11
                        QSC-15Z 10~12 15 3~5 手动、自动 真空泵SZ-3 22
                        QSC-20Z 10~12 20 6~8 手动、自动 真空泵SK-20 37
                        QSC-5F 10~12 5 4~6 手动、自动 9-19No.4.5A风机 2.2
                        QSC-10F 10~12 10 4~6 手动、自动 9-19No.4.5A风机 5.5
                        QSC-16F 10~12 16 4~6 手动、自动 9-19No.5A风机 7.5
                        QSC-24F 10~12 24 4~6 手动、自动 9-19No.5.6A风机 11

                        气体输送示意简图

                        真空输送概述

                          用运动的气流为介质输送物料,是工业上早已使用的运输方法,称为气力输送。早先,一般采用压缩空气吹送,近来发展了用真空所形成的吸引气流吸送的方法。前者一般简称为压送式,后者则称为吸送式或称为负压输送、真空输送。所以,真空输送和压气输送一样,只是气力输送的一种形式。
                          真空输送在工业上首先成功地运用于输送轻质物料。如:烟丝、茶叶、纤维材料,以后又发展到运送谷物及仓库、港口对于粉、粒状物料的装饰作业。目前,又进而用来输送型砂(包括铸造车间的新砂、旧砂、粘土粉)、煤粉、矿砂,它的运用已几乎遍及各个工业部门,在交通运输、建材、机械、化工、农业、电力、冶金、矿山、铸造、食品、造纸、制药等工业部门得到日益广泛的发展,有的西方国家还用来清扫城市街道和运送城市垃圾。籍助于真空吸力,使垃圾沿管道运往垃圾处理站予以分解处理,改善了城市卫生面貌。
                          真空输送系统在我国也有广泛的使用。早在1958年,上海港口和长沙等地开始试用真空吸粮机从船舶上缷粮。浙江建成我国第一个气力输送为厂。目前不仅广泛地用于输送水泥、塑料、农药、饲料、粮食、可可奶粉等粉、粒状物料,而且,还用于铸工车间型砂和煤块等比重较大和块状物料的输送。以食品工业部门为例,我国也有1000多个面粉厂采用真空输送,占全国面粉厂(车间)总数的一半港口缷煤装置已达到200吨/时的生产能力。真空输送作为一项新的运送技术,在其可以适应的领域预计将得到进一步的发展。

                          真空输送与通常广为使用的机械运送相比,具有以下独特的优点
                          1、设备构造简单,制造、加工、安装都比较方便,控制费用少,建设时间短。真空输送系统的主要构成部分均为型钢板材的焊接结构,由管、罐形状的构件所组成,各构件间各相对运动、维修操作都比较容易,如果加装一些控制设备,很容易实现自动化操作。
                          2、输送效率高,设备无回程运输。其他运输工具均有运输手段均有空程返回的缺点,而真空输送的运输介质是空气,只需在终端排入大气,输送过程中,进料口可连续加料,实现连续输送。
                          3、有利于实现散装运输,节约包装材料,节省运输成本。以水泥的运输为例,水泥袋装运输的每个包装纸袋要用红松6公斤,每个纸袋价值0.80元,采用气力散装运送,取消了包装纸袋,使每吨水泥成本降低16元,占其价值的15%,运输过程中的货损,由于纸袋容易破损,或是倒不干净,使平均损耗达2~3%,采用真空输送则可降低到1%以下。
                          4、劳动卫生条件好,真空输送时物料在管内运行,管内处于负压,粉尘不会外泄飞扬,物料不会飞散和污损环境。
                          5、在输送过程中,还可以只进行分选、干燥等中间处理。如物料在负压下输送,图为在负压下水分易于蒸发,所以,即使不采用其它干燥手段,水分较高的物料在输送过程中,也会得到一定的干燥作用,利用物料颗粒重量的不同,设计适当的缷料口可以对物料分选。
                          6、可以输送处于加热状态的物料,并在输送过程中起到冷却的作用,如铸工车间的热砂,不用等待冷却后输送,从而缩短工作周期。
                          此外,真空输送的输送管道,便于因地制宜地设置管网,布置简便灵活,可以充分利用车间面积,易于适应车间环境。

                          真空输送的主要问题是动力消耗大,输送距离受到一定的限制。对于吸送物料的体积、形状、物理性质有一定要求,如:不宜于输送凝聚性和粘着性的物料,忌输入带电粉体,整个系统要气密性好,而完全做到这一点又比较困难。
                          如果仅以动力消耗这一点预定,真空输送似乎成本较高,但如果从真空输送的上述优点所带来的整个效益考虑,真空输送还是比较经济的运输手段,对于距离较远的输入,由于管道内的能量损耗较大,是否宜于采用真空输送,需综合考虑经济效益决定。


                         

                         

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